固体颗粒污染的危害①粘着和堵塞过滤器孔眼和各种间隙、通道，从而使液压泵运转困难，且产生气蚀和躁声;②破坏润滑油膜，增大机器的摩擦力和磨损。磨损会导致液压元件产生泄露，效率降低，使用寿命缩短甚至损坏;③加速密封材料磨损，天津硬管总成，增加外泄漏量;④部分或全部堵塞液压元件的孔隙，天津硬管总成批发价，使控制元件动作失灵;⑤固体颗粒中的金属和金属化合物粒子会对油液的氧化，变质起催化作用，油液的氧化将劣化油液质量，降低润滑性能，导致密封件或运动部件磨损加剧，使泄漏发生。
泄漏产生的原因和主要部位
泄漏产生的原因和主要部位在液压系统中，从元件到辅件，从油箱到液压泵、液压缸等各个环节，都可能存在泄漏问题，造成泄漏的原因也很多，本文强调以下几个方面：(1)振动和冲击。(2)由间隙变大而使产生泄漏或者使得泄漏增加。(3)从实际维修中发现，液压系统中的颗粒物污染是加剧间隙增大和密封件失效的重要原因。
油液的清洁、油液的注入、油液的过滤;元件的清洁、装配的清洁、装配的规范;调试及工作中的正确使用等都是对液压系统的保护，同时降低了泄漏的可能性。泄漏的控制大致可从油液、元件、使用三方面来保证，而保持液压系统的清洁无污染，天津硬管总成厂家，是维系系统的设计使用寿命并可有效控制泄漏的简单易行的措施。
弯管加工技术给我们的生产带来很大的帮助，但是在使用过程中也会有很多问题出现的，那么现在就先对弯管加工时出现的一些问题进行简单的介绍。
弯管时产生的缺陷及其防护微裂纹在感应加热弯曲钢管时，当超出一定水平的变形温度和一定水平的变形时，在弯管的外侧会产生微裂纹。这两种状况都与被弯钢管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的类似成形条件下，弯管机在这种状况下一切的弯曲施工都可能产生这种资料损坏。
关于微裂纹，我们以晶界裂痕停止研讨，根据成形条件，裂痕长度普通可到达裂纹主要产生在与应力方向（子的纵轴向）相垂直的奥氏体晶界上，因而也垂直于伸展了管的夹渣。钢管弯曲后，经过热处置使组织再结晶，从而使微裂纹转变为晶拽。
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